Ocelové konstrukce
KLIMA a.s. dodává výrobky charakteru svařovaných konstrukcí (např. nádrže, nádoby, sila, kontejnery, rámy, stojany strojů, plošiny, schody, zábradlí apod.), zhotovené podle dokumentace zákazníka (výroba ocelových konstrukcí a zařízení z dílů jejichž hmotnost nepřesáhne 20 tun)
Na základe konkrétní poptávky bude zpracována nabídka včetně stanovení ceny a dodací lhůty.
Dělení profilů
- Pila kotoučová TRENNJAEGER LTS 400
- Pila pásová CNC s lineárním vedením MEBAeco 510 DGA-2300
Parametry:
| kruhová ocel | Ø 5 – 270 mm |
| ostatní profily (v x š) | 600 x 400 mm |
| Strojní řezání úkosů | 30° – 135° (určeno individuálně) |
Svařování
Svařování ocelových konstrukcí a zařízení do hmotnosti 20 tun z konstrukčních, vysokopevnostních a otěruvzdorných ocelí, žáruvzdorných a nerezových materiálů. Provádění návarů s vysokou požadovanou tvrdostí a odolností proti opotřebení, opravy odlitků ze šedé litiny. Rozsah oprávnění svářečského personálu dle EN 287-1.
1. Obloukové svařování tavící se elektrodou v inertním /aktivním plynu, MIG/MAG (metoda 131, 135, 136 ):
- ruční poloautomatické svařování drátem a plněnou elektrodou – GMAW, FCAW
2. Ruční obloukové svařování obalenou elektrodou – MMA, SMAW ( metoda 111 )
3. TIG - GTAW (metoda 141):
- obloukové svařování netavící se elektrodou
4. Provádění NDT kontrol a hodnocení svarů
- Prováděno vyškoleným personálem dle EN473; Level 2 ( vnější vizuální prohlídka VT , zkouška kapilární PT, zkouška ultrazvukem UT, tlaková zkouška těsnosti)
Tváření za studena
Zakružování profilů
- provádění návarů s vysokou požadovanou tvrdostí a odolností proti opotřebení, opravy odlitků
- XZP 50/7
- XZP 100/12
- XZP 125/15
Zakružovačka profilů PULLMAX 223
Parametry:
- PLO 20 x 3 až 120 x 15 mm na Ø 300 až 6 000 mm
- Profil T, L 20 x 3 až 125 x 125x14 na Ø 300 až 6 000 mm
- 4 HR do 70 x 70 mm na Ø 1 250 až 6 000 mm (děleno)
- U, I 50 až 220 mm na Ø 1 400 až 6 000 mm (děleno)
Žíhání
Tepelné zpracování
HM406T
Popis:
HM406T je plně automatická, mobilní jednotka pro tepelné zpracování, předehřívání a žíhání kovových dílů. Tyristorem řízený výstupní výkon umožňuje používat různé velikosti topných prvků. Nastavení, řízení, sledování a dokumentaci parametrů tepelného procesu provádí počítačový řídicí systém Heatmasters Control System.
Parametry:
| teplotní rozsah | 20 ÷ 1200 °C |
| topný výkon | 40,0 kW, ED 100% |
| počet topných kanálů | 6 á 100 A |
| rozměry dílů (š x d x v) |
600 x 1020 x 600 mm |
Tryskání
Tryskání materiálu:
Tryskač RS-R 2050/VSD
Popis:
Jde o traťové průběžné tryskací zařízení s válečkovou dopravní drahou, s regulací síly a směru toku abraziva (ocelové broky popř. drť), pro čištění hutních polotovarů, svařenců či strojních součástí od rzí, okují i jako příprava povrchu pro nanášení nátěrových hmot. Jakost povrchu Sa 2,5.
Parametry:
Velikost tryskaného polotovaru:
| Maximální délka | 12 000mm |
| Maximální šířka | 2000mm |
| Výška | 500mm |
Lakování
Povrchová úprava výrobku nátěrovými hmotami
Nátěrové systémy s přípravou vymezuje technická norma ČSN EN ISO 12944.
- Předpovrchová úprava před nanášením NH:
- 50 % používaných hutních polotovarů je tryskáno před dělením případně po svařování
- Před konečnou povrchovou úpravou jsou výrobky odmašťovány vodním roztokem čisticího prostředku, nebo organického odmašťovače ručně omýváním, nebo postřikem.
- Pracoviště tvoří uzavřený odmašťovací a sušící box 4,8 x 6 x 5 m s jeřábem o nosnosti 1t.
- Nanášení nátěrových hmot:
- Používají se rozpouštědlové syntetické, polyuretanové a epoxidové dvousložkové nátěrové hmoty.
- K nanášení se používá ruční vysokotlaké stříkání.
- Pracoviště tvoří uzavřený stříkací box s dosoušením 4,5 x 15 x 5 m, s jeřábem o nosnosti 1t. Pracovní plochu doplňuje pomocná plocha 390 m2 s jeřábem o nosnosti 12 t a vysokozdvižným vozíkem.
